Die Produkte werden immer komplexer, z. B. in Bezug auf Geometrien, Strukturen, eingebettete und strukturelle Elektronik, Optik oder Photonik, mikro-, nano- oder biomimetische Merkmale oder fortgeschrittene und Verbundwerkstoffe. Weitere Zwänge ergeben sich aus neuen Anforderungen an die Nachhaltigkeit der Produktionsprozesse (Ressourcen- und Energieeffizienz). Insbesondere müssen Komponenten und Produkte so hergestellt werden, dass sie demontiert, wiederverwendet, wiederaufbereitet oder recycelt werden können.

Die Vorschläge sollten auf Folgendes eingehen:

• Weiterentwicklung und Demonstration signifikanter Verbesserungen bei intelligenten Produktionstechnologien zur Herstellung komplexer Produkte, wie z. B. additive Fertigung, Multiprozessfertigung, Spritzgussfertigung, funktionaler Druck, intelligente und autonome Handhabungs-, Formgebungs-, Verbindungs-, Beschichtungs- und Montagetechnologien;

ODER

• Fortschritte bei hochpräzisen Fertigungstechnologien, z. B. mechanische Bearbeitung, Hochglanzpolieren, Oberflächentexturierung, Dünnfilmbeschichtung, Ätzen und elektrochemische Bearbeitung, Handhabungs- und Montageverfahren, um neue Produktfunktionalitäten zu erreichen.

ODER

• hochgradig kundenspezifische lasergestützte Produktion, einschließlich neuer und fortgeschrittener Methoden, z. B. Systeme zur Anpassung von Laserstrahlen und -verfahren, um eine hochpräzise Verteilung von Photonen am richtigen Ort und zur richtigen Zeit zu erreichen.

In den Vorschlägen sollte angegeben werden, auf welchen Ansatz sie abzielen.

In den Vorschlägen kann auch die Kombination mehrerer der oben genannten Ansätze vorgeschlagen werden, wenn dies für ein bestimmtes High-Tech-Produkt gerechtfertigt ist. In diesen Fällen sollten die Vorschläge dennoch angeben, welcher der Ansätze der primäre bzw. wichtigste ist.

Es ist auch zulässig, zwei der oben genannten Ansätze zu kombinieren, sofern ein solcher kombinierter Ansatz einen Mehrwert bietet. Beliebige Kombinationen ohne Integration sind ausgeschlossen.

In allen Fällen muss die Prozessentwicklung die Vorteile der Technologien in flexiblen und individualisierten Herstellungsprozessen demonstrieren und validieren, die Abfall, Fehler, Energieverbrauch und Emissionen minimieren und nachhaltige, innovative und verbesserte Produkte ermöglichen. Die Qualität der neuen Produkte sollte nach den modernsten Messverfahren validiert werden, und es sollte eine Lebenszyklusbewertung in Betracht gezogen werden.

Der Schwerpunkt kann z. B. auf der Deckung des Bedarfs im Gesundheitswesen, in der Automobil-, See- und Luftfahrtindustrie, in der Energieerzeugung oder in Umweltbereichen liegen.

Die Vorschläge können zusätzlich einen oder mehrere der folgenden Punkte berücksichtigen, sofern dies einen zusätzlichen Nutzen bringt:

• Verwendung neuartiger nachhaltiger und intelligenter Werkstoffe, um gleiche oder höhere technische Merkmale in Produkten zu erreichen und gleichzeitig Umweltauswirkungen und Abfall zu verringern;
• Parallele Produkt- und Fertigungstechnik, Entwicklung cyber-physischer Systeme, z. B. digitaler Zwillinge, zur Steuerung komplexer Produktion unter Verwendung von Datenräumen über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg;
• Flexible und kollaborative Roboter und mehrachsige Maschinen, um ihre Genauigkeit in der Hochpräzisionsfertigung zu verbessern;
• Multiskalige physikalische Modelle und Methoden des maschinellen Lernens/der künstlichen Intelligenz zur Verbesserung der Vorhersagekapazität/Optimierung in der Fertigung, Wiederaufbereitung und Wiederverwendung;
• Verwaltung von Daten;
• Geeignete, robuste und rückverfolgbare prozessbegleitende Prozess- und Dimensionskontrolle

Es können Verbindungen zu relevanten Fällen aus dem CSA-Projekt HORIZON-CL4-2023-RESILIENCE-01-39 hergestellt werden.

Vorschläge, die zu diesem Thema eingereicht werden, sollten ein Geschäftsszenario und eine Verwertungsstrategie enthalten, wie in der Einleitung zu diesem Ziel dargelegt.

Die Forschung muss auf bestehenden Normen aufbauen oder zur Normung beitragen. Gegebenenfalls sollte die Interoperabilität für die gemeinsame Nutzung von Daten behandelt werden.

Die Interoperabilität für die gemeinsame Nutzung von Daten sollte angesprochen werden, wobei der Schwerpunkt auf offenen und vertrauenswürdigen Verbundkonzepten und -standards liegen sollte, die effektive bereichsübergreifende Datengemeinschaften, neue datengesteuerte Märkte und die Initiative für den digitalen Produktpass ermöglichen.

Darüber hinaus sollte eine Strategie für die Entwicklung von Fähigkeiten vorgestellt werden, die gegebenenfalls die Sozialpartner einbezieht.

Alle Projekte sollten auf bestehenden Projekten aufbauen oder eine Zusammenarbeit mit diesen anstreben und Synergien mit anderen relevanten europäischen, nationalen oder regionalen Initiativen, Finanzierungsprogrammen und Plattformen entwickeln.

Mit diesem Thema werden die ko-programmierten Europäischen Partnerschaften Made in Europe und Photonics umgesetzt.

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Die verarbeitende Industrie wird von den folgenden Ergebnissen profitieren:

• Hochpräzisionsfertigung und/oder Fertigung von Produkten mit komplexen Geometrien oder Strukturen; eingebettete Elektronik, Optik oder Photonik; Oberflächen und Oberflächenfunktionalitäten; und Mehrprozessfertigung;
• Hoch belastbare und flexible Produktionslinien, die hochgradig kundenspezifische Produkte für ein breites Spektrum von Märkten ermöglichen und eine offene strategische Autonomie für die verarbeitende Industrie der Union und der assoziierten Länder gewährleisten.
• Erhebliche Verringerung des Materialverbrauchs, der Abfälle, der Fehler und des Energieverbrauchs, was indirekt auch zu einer Verringerung der Treibhausgasemissionen führt.
• Förderung der Wettbewerbsfähigkeit der europäischen Fertigungsindustrie im Allgemeinen und (nur bei den einschlägigen Projekten) im Bereich der Laser-Werkzeugmaschinen und auf den Lasermärkten im Besonderen.

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